Finden Sie schnell fertigungsverfahren 3d druck für Ihr Unternehmen: 425 Ergebnisse

Moosgummiwalzenbezüge bieten eine einzigartige Lösung für Anwendungen, bei denen eine weiche, flexible und zugleich robuste Walzenoberfläche benötigt wird. Moosgummi, bekannt für seine dichte und dennoch flexible Struktur, wird häufig für Walzen in der Druck-, Textil-, Lebensmittel-, und Verpackungsindustrie verwendet. Diese Walzenbezüge bieten eine ausgezeichnete Elastizität und Anpassungsfähigkeit, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, bei denen empfindliche Materialien verarbeitet werden müssen. Ein herausragendes Merkmal von Moosgummiwalzenbezügen ist ihre Fähigkeit, Oberflächenunregelmäßigkeiten zu absorbieren und dennoch eine gleichmäßige Druckverteilung zu gewährleisten. Dadurch sind sie besonders geeignet für Anwendungen, die präzise und gleichmäßige Ergebnisse erfordern, wie zum Beispiel beim Laminieren oder Beschichten von empfindlichen Materialien. Die weiche Oberfläche minimiert das Risiko von Beschädigungen an empfindlichen Substraten, wie z.B. Folien, Papier oder Textilien. Unsere Moosgummiwalzenbezüge sind in verschiedenen Härtegraden und Dichten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen und Prozesse gerecht zu werden. Sie bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Wasser, Chemikalien und extremen Temperaturen, was ihre Vielseitigkeit und Langlebigkeit unter verschiedenen Betriebsbedingungen erhöht. Zudem lassen sich Moosgummiwalzenbezüge leicht montieren und austauschen, wodurch die Wartung und Pflege Ihrer Maschinen optimiert wird. Ein weiterer Vorteil von Moosgummi ist seine schalldämpfende Wirkung. In Maschinen und Anlagen, in denen Geräuschreduktion eine wichtige Rolle spielt, tragen Moosgummiwalzenbezüge erheblich zur Senkung des Geräuschpegels bei, ohne dabei die Effizienz oder Leistung zu beeinträchtigen. Dies macht sie besonders in geräuschempfindlichen Umgebungen wie der Druckindustrie oder in Verpackungsprozessen von Vorteil. Darüber hinaus sind Moosgummiwalzenbezüge in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich, was es Ihnen ermöglicht, die Walzen individuell an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Die poröse Struktur des Moosgummis ermöglicht zudem eine hervorragende Haftung bei Anwendungen, die eine höhere Reibung oder ein besseres Greifvermögen erfordern. Unsere Moosgummiwalzenbezüge werden nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt und bieten eine langanhaltende Leistung, die den Verschleiß Ihrer Maschinenkomponenten reduziert und gleichzeitig die Effizienz in Ihren Produktionsprozessen steigert. Ob in der Druckindustrie, bei der Verarbeitung von Verpackungsmaterialien oder in speziellen Maschinenanwendungen – Moosgummiwalzenbezüge sind die optimale Wahl für eine schonende und gleichzeitig leistungsstarke Lösung. Entscheiden Sie sich für unsere Moosgummiwalzenbezüge und profitieren Sie von einer langlebigen, flexiblen und anpassungsfähigen Lösung, die Ihre Maschinenprozesse nachhaltig verbessert. Unsere Experten beraten Sie gerne, um die passende Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Der Industrie-Mittelklassedrucker PM43 und der noch kompaktere PM43c überzeugen durch hohe Druckgeschwindigkeiten, schnelle Einsatzbereitschaft, umfangreiche Anbindungsmöglichkeiten und nachweisliche Zuverlässigkeit. Die Drucker der PM-Reihe wurden mit dem Ziel maximaler Verfügbarkeit konzipiert und sind entweder mit einem manipulationssicheren Farb-Touchscreen in zehn Sprachen oder einer universellen symbolgeführten Benutzeroberfl äche ausgestattet. Dies ermöglicht unmittelbare Meldungen über die Benutzeroberfl äche, sodass ein verringerter Bedarf an Personalschulung und Geräte-Support besteht.

Der Prägefoliendruck ist ein spezielles, modernes Hochdruckverfahren, bei dem eine sehr dünne Lack-Folie unter Wärmeeinwirkung auf das Papier, den Karton oder die Kunststoff-Folie übertragen wird. Mit diesem sehr vielfältigen Verfahren werden bei uns Briefbogen, Visitenkarten, Glückwunschkarten, Angebotsmappen, Faltschachteln, Etiketten, Buchumschläge, Prospekttitel und vieles mehr hergestellt. Flach- oder Reliefprägungen bieten wir an bis zum Format 53 × 74 cm. Kombinationen mit Offset- oder Buchdruck, Stahlstich oder Blindprägung sind möglich. Daher sind viele reizvolle Gestaltungsmöglichkeiten mit schönen, aussagestarken Effekten gegeben. Prägefoliendrucke unterscheiden sich wesentlich von herkömmlichen Drucken. Gold und Silber ist tatsächlich Gold und Silber, eben richtig metallisch und nicht nur gold- oder silberfarbig. Die Prägung kann flach oder plastisch ausgeführt werden. Bei einer plastischen Prägung wird der optische Effekt noch deutlich gesteigert. Prägefoliendrucke sind sehr lichtbeständig, Gold – und Silbertöne oxidieren nicht und zeigen daher auch nach Jahren noch denselben Glanz wie am Tag der Fertigung. Der Wert des Prägefoliendrucks als Veredelung ist unumstritten. Mit Prägefoliendruck veredelte Produktverpackungen wecken das Interesse des Verbrauchers, und seine Aufmerksamkeit bleibt nachweislich länger bei der Verpackung. Zudem lässt sich mit Prägefoliendruck, besonders in Verbindung mit entsprechenden Gravurtechniken, auch die Fälschungssicherheit erhöhen. Prägefoliendruck ist nachhaltig. Immer wieder wird angenommen, Verpackungen mit Folie seien nicht recyclebar. Daher seien sie auch nicht nachhaltig. Da aber beim Prägefoliendruck keine Kunststoff-Folie aufgebracht wird, sondern ein Lackpaket, lässt sich das mit traditionellem Prägefoliendruck veredelte Substrat im normalen De-Inking-Prozess problemlos trennen und wieder dem normalen Wertstoffkreislauf zuführen.

Der Prägefoliendruck wird auch als „Heißfolienprägung“ bezeichnet. In diesem hochdruckähnlichem Verfahren werden metallische, metallisch-farbige Folien oder andere Farb- und Effektfolien mittels Prägestempel, Temperatur und Druck auf den Druckbogen übertragen. Durch die Prägung wird je nach eingesetztem Verfahren entweder der Bedruckstoff verformt oder der Eindruck einer Verformung erweckt. Artikeldownload Prägende Veredelung: Grundlagen für eine gelungene Umsetzung aus der PUBLISHING PRAXIS Charakteristisch für Prägefoliendruck sind die vielen Verfahrensvarianten und die Materialien, die sich veredeln lassen. Die Anwendungsmöglichkeiten erstrecken sich vom Verpackungsbereich über Etiketten, Medien- und Buchveredelung bis hin zu Akzidenz- und Sonderbereichen. Das bedeutet ein reichhaltiges Portfolio, stellt aber Auftraggeber, Agentur und Gestalter gemeinsam mit dem Veredelungsspezialisten und Technologiehersteller vor die Aufgabe, die richtige Wahl zu treffen.

Seit 1963 bietet die Unternehmensgruppe SCHÜTZDRUCK und LOEWE ein kontinuierlich wachsendes Portfolio an innovativen und qualitativ hochwertigen Druck- und Dienstleistungen sowie verschiedene Services rund um die Themen Mailing und Officeprodukte an. Über die Jahre hinweg ist das familienbetriebene Unternehmen stetig gewachsen und ist stolz darauf, ein umfassendes Leistungsspektrum anbieten zu können. Die Unternehmensgruppe ist heute an fünf Standorten für unterschiedliche Aufgabenbereiche grafischer Produkte präsent. SCHÜTZDRUCK wurde als Spezial-Formulardruckerei gegründet und entwickelte sich durch permanente Innovation zu einem leistungsstarken Partner für Industrie, Handel und Verwaltung. 2005 kam das Traditionshaus LOEWE Druck + Verlag mit dem Spezialprodukt „Versandformular“ hinzu. Ergänzt wurde der sich rasant entwickelnde Logistikbereich 2015 durch den Neubau SCHÜTZLOGISTIK in Lage mit einer Kapazität von ca. 6.000 Palettenplätzen sowie 15.000 Kommissionierregalen. Hier wird alles rund um das Papier gelagert, zusammengestellt und versendet. Aber nicht nur Papier, sondern auch alle Produkte vom Hockeyschläger bis zur Firmenfahne finden von hier ihren Endkunden. Wir haben es in die Top 100 geschafft und freuen uns, zu den Innovationsführern des deutschen Mittelstands 2020 zu gehören. Gemeinsam mit Mentor Ranga Yogeshwar ehrt TOP 100 die innovativsten Unternehmen des deutschen Mittelstands.

Der REA JET HR pro OEM wurde speziell für den vollintegrierten Einbau in Maschinen und Anlagen entwickelt. Mit den geringsten Abmessungen seiner Klasse findet er in jedem Schaltschrank und in jeder Maschine Platz. Mit der Anschlussmöglichkeit von bis zu vier Schreibköpfen und extrem leistungsfähigem Prozessor ist der HR pro OEM bestens für anspruchsvolle Kennzeichnungsaufgaben gerüstet. Besonders bei schnell laufenden Serialisierungsanwendungen und vollständiger Maschinenintegration ist der HR pro OEM erste Wahl. Anwendung: - Kurze Rüstzeiten, flexible Anzahl der Nutzen und wartungsfreie Kennzeichnungssysteme - Bestens geeignet für Late Stage Customization - Promotion Codes auf die Rückseite von Etiketten - Losnummern auf Give-Aways - Registrierungsnummern auf der Innenseite von Lebensmittelverpackungen - Gutscheincodes auf Etiketten für Getränkeflaschen REA JET REA JET HR pro OEM Gehäuseschutzklasse: IP 20 Max. Schreibkopfanzahl: 4 Max. Beschriftungshöhe: 50,8 mm Digitale Eingänge (24V DC): 4 Digitale Ausgänge (24V DC): 4 Abmessungen (L/B/H): 310x195x36 mm Statusanzeige/ Gerätedisplay: über Status-LEDs Webserver: Ja Einbautiefe: 36 mm

Das Bedrucken von technischen Produkten und Gegenständen ist eine Domäne des Tampondruckverfahrens. Drucktechnische Lösungen werden häufig bereits in die Produktionslinie integriert.

Mit 6 Druckköpfen (basierend auf HP-Inkjet Technologie) die zwei Druckbereiche abdecken können, kann ein Druckfeld mit einer Fläche von 76,2 x 381 mm in einem Durchlauf bedruckt werden. Der Umschlagdrucker AS – 650 ist ein sehr leistungsfähiges Drucksystem. Durch den Einzug von unten können bis zu 300 Kuverts angelegt und auch im laufenden Betrieb nachgelegt werden.

BASF Ultrasint TPU01 ist ein flexibles, funktionelles Material, das Teile mit hoher Durchsatzrate, erstklassiger Qualität und Detailgenauigkeit produziert. Es eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Das Material wurde speziell für den Einsatz mit HP Jet Fusion 3D-Druckern getestet und zugelassen. Mit freundlicher Genehmigung von Prometal3D.

Unsere Leidenschaft für neue Technologien und die jahrzehntelange Erfahrung mit Extrusionsverfahren von Kunststoffen haben für uns jeden Tag ein einziges großes Ziel: die Herstellung eines 3D-Druck-Filaments von hervorragender Qualität.

SCHÜTZDRUCK | LOEWE – WIR MACHEN DAS. Seit 1963 bietet die Unternehmensgruppe SCHÜTZDRUCK und LOEWE ein kontinuierlich wachsendes Portfolio an innovativen und qualitativ hochwertigen Druck- und Dienstleistungen sowie verschiedene Services rund um die Themen Mailing und Officeprodukte an. Über die Jahre hinweg ist das familienbetriebene Unternehmen stetig gewachsen und ist stolz darauf, ein umfassendes Leistungsspektrum anbieten zu können. Die Unternehmensgruppe ist heute an fünf Standorten für unterschiedliche Aufgabenbereiche grafischer Produkte präsent. SCHÜTZDRUCK wurde als Spezial-Formulardruckerei gegründet und entwickelte sich durch permanente Innovation zu einem leistungsstarken Partner für Industrie, Handel und Verwaltung. 2005 kam das Traditionshaus LOEWE Druck + Verlag mit dem Spezialprodukt „Versandformular“ hinzu. Ergänzt wurde der sich rasant entwickelnde Logistikbereich 2015 durch den Neubau SCHÜTZLOGISTIK in Lage mit einer Kapazität von ca. 6.000 Palettenplätzen sowie 15.000 Kommissionierregalen. Hier wird alles rund um das Papier gelagert, zusammengestellt und versendet. Aber nicht nur Papier, sondern auch alle Produkte vom Hockeyschläger bis zur Firmenfahne finden von hier ihren Endkunden. Wir haben es in die Top 100 geschafft und freuen uns, zu den Innovationsführern des deutschen Mittelstands 2020 zu gehören. Gemeinsam mit Mentor Ranga Yogeshwar ehrt TOP 100 die innovativsten Unternehmen des deutschen Mittelstands  [

Die Potenziale des 3D-Drucks sind unbestritten. In einigen Bereichen ist das Verfahren bereits eine wichtige Ergänzung zur herkömmlichen Fertigung. Defizite bei der Qualität hemmen aber die Anwendung für Bauteile mit besonders hohen Anforderungen. Doch mit unserem Verfahren B3D+ verbinden wir die Möglichkeiten des 3D-Drucks mit der Präzision spanender Verfahren – und schaffen neue Möglichkeiten für Ihre Bauteile. B3D+ BRINGT 3D-DRUCK UND SPANENDE FERTIGUNG ZUSAMMEN Der 3D-Druck eröffnet spannende neue Möglichkeiten für viele Industriezweige. Konstrukteure können dank des schichtweisen Aufbaus aus aufgeschmolzenem Material Geometrien realisieren, die mit bisherigen Verfahren kaum machbar sind. Durch neuartige Strukturen lassen sich die Bauteileigenschaften noch besser an die spätere Funktion anpassen. Das spart Material und Kosten.Mit konventionellen Fertigungsverfahren wie der spanenden Bearbeitung bei Metall oder dem Urformen für Kunststoff kann der 3D-Druck aber in einigen Belangen nicht mithalten. Vor allem Maßhaltigkeit und Oberflächengüte sind beim reinen 3D-Druck noch nicht auf Augenhöhe.Unser Verfahren B3D+ bringt nun die Vorteile konventioneller Verfahren und die Chancen des 3D-Drucks zusammen. Von diesen Möglichkeiten profitieren Bauteile aus Metall und Kunststoff gleichermaßen: • Geometrische Freiheiten ausnutzen und Gewichtsersparnis realisieren • Passungen und lehrenhaltige Gewinde einbringen • Hohe Oberflächengüte sicherstellen • Engste Toleranzen einhalten Dafür stellen wir die Bauteilgeometrie im jeweils geeignetsten 3D-Druckverfahren (Multijet Fusion, SLS, SLM, FDM) her, mit geringem Materialeinsatz und ganz ohne Werkzeugerstellung. Die spanende Nachbearbeitung sichert höchste Qualitätsstandards, die herkömmlich gefertigten Bauteilen in nichts nachstehen.

Der Digitaldruck hat bei uns Tradition! Seit fast 20 Jahren bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Drucksachen im „Digitalen Offsetdruck“ zu produzieren. Dabei ist das Anwendungsspektrum sehr vielfältig. Mit unserer Erfahrung und der modernen XEROX Versant 3100 verfügen wir über Digitaldrucktechnik neuester Art um höchsten Produktionsanforderungen gerecht werden zu werden. Die Vorteile sind neben einer hohen Substratbreite (Papier, Folien, Haftmaterialien, etc.) die Möglichkeit der Personalisierung (Individualisierung) und Abwicklung von Kleinstauflagen ab einem Exemplar (PoD - Print on Demand). Und das alles sehr effizient in Hinblick auf Kosten – Nutzen – Schnelligkeit. Unsere schwarz-weiße Xerox PrimeLink B9125 ist eine fantastische Ergänzung. Sie zeichnet sich unter anderem durch hohe Geschwindigkeit und herausragender Druckqualität aus. Sie ist besonders geeignet für hohe Umfänge bei kleinen Auflagen im einfarbigen Bereich.

Bedruckung (Tampon und Sieb), Lackieren, Ultraschallschweißen, Montage von Baugruppen, Komplettierung (Einpressteile wie z.B. Muttern, Schrauben, etc.), Kleben

Generell für alle unterschiedlichen Bauformen einer SLS Anlage kann man folgende Verfahrensschritte benennen: - Aufheizen des Bauraums (kann je nach Bauraumgröße von einigen Minuten bis einigen Stunden variieren) - Auftragung der ersten Schicht durch einen Recoater (Rakel in dem eine sich drehende Rolle befindet) - Selektives Schmelzen (sintern) der Bauteilschichten bis zum vollständigen 3D-Objekt - Nach jeder Schicht wir eine neue Schicht Pulver aufgetragen die anschließend geschmolzen (gesintert) wird - Abkühlen des Bauraums (kann je nach Bauraumgröße von einigen Minuten bis einigen Stunden variieren) - Hinzu kommen vor dem eigentlichen Druckvorgang die Druckvorbereitung mit den Schritten: Bauteilanforderungen, Materialauswahl, 3D CAD Konstruktion, Bauteilplatzierung/Slicing, Pulverbefüllung Feed Bed. - Nachgelagerte Prozessschritte sind: entpacken des Bauraums, Bauraumreinigung, Materialrückgewinnung. - Zu möglichen Nachbearbeitungsmöglichkeiten zählen: Mechanische Verfahren wie Schleifen, Fräsen, Bohren und Techniken zur Behandlung der Oberfläche wie Sandstrahlen, Trowalisieren, chemische Oberflächenglättung (Vapor Smoothing), Färben & Lackieren, Versiegeln sowie Fügetechniken.

Nach Ihren erstem Prototypen steht die industrielle Umsetzung an? Wir beraten und fertigen für Sie seriengerecht, wirtschaftlich, in verschiedenen Stückzahlszenarien, die zu Ihrem Produkt passen. Regional hergestellt, global Wettbewerbsfähig. Baugruppen aus verschiedene Prozessarten und Materialien.

Um über eine moderne und mit allen Vorteilen einer durchgängigen Automatisierung ausgestattete Anlage zu verfügen, müssen Sie sich nicht gleich eine neue Anlage anschaffen. LAE INDUSTRIE hat sich in den letzten zwei Jahrzehnten ein praxiserprobtes und umfassendes Know-how angeeignet, um bewährte Anlagen in leistungsstarke Hightech-Maschinen mit erstaunlichem Zuwachs an Performance umzuwandeln. Diese stehen modernen Ansprüchen an Effizienz, Maschinensicherheit und Daten-Integration in nichts nach, wohl aber in den dafür notwendigen Investitionen.

Komplette Versandabwicklung Zu unserem Kerngeschäft zählt unter anderem die Lohnverpackung von Stahl- & Lederwaren, Hauptsächlich für die Kosmetikbranche. Unser Unternehmen mit über 30 Beschäftigten zeichnet sich durch eine schlanke Organisation aus, wodurch wir in der Lage sind schnell, flexibel und zielorientiert zu handeln. Unsere kompetenten Mitarbeiter können in Hand- und Maschinenarbeit auch Ihre Produkte zusammenfügen, sortieren, zählen und verpacken. In Top-Qualität und termingerecht. Nutzen Sie unsere umfangreichen Lagermöglichkeiten. Wir lagern Ihre Ware zwischen, kommissionieren diese und verschicken Ihre Produkte fristgerecht an Ihre Kunden. Sie werden bei uns mit entsprechender fachlicher und methodischer Kompetenz betreut, natürlich beraten wir Sie umfassend, achten auf Ihre individuellen Wünsche und Anforderungen um die passende Lösung für Sie zu erarbeiten.

Poster papers, Decorative papers, Flexible packaging, Decorative packaging, Permanent bond laminates, Hot stamping foils, OVD security products, Self adhesive stamps and labels, Medical wound, etc. Unsere Beschichtungsmaschinen sind für eine Vielzahl von Anwendungen, Substraten und Beschichtungen verfügbar, die jeweils die neuesten technologischen Fortschritte berücksichtigen und nach den höchsten Standards entwickelt, wurden.

Ein umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen und Lösungen für Ihre Teile- oder Produktionsbedürfnisse. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 5000m² und hat ein engagiertes Ingenieurteam, ein technisches Team, ein manuelles Team sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen den Teams eingerichtet, um Ihr Projekt in Echtzeit zu verfolgen. Wir verarbeiten hauptsächlich Mehrachsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Spritzguss, Druckguss, Stanzarbeiten, Blechbearbeitung, Vakuumkomplexformung, Rapid Prototyping usw. Egal, ob Ihr Projekt ein Teil oder eine Kleinserienproduktion ist, wir können Ihnen den effizientesten und effektivsten Service bieten.

Vor dem fertigen Produkt steht die Konstruktion und vor der Konstruktion kompetente Beratung und Planung. Bereits hier beginnen nach unserem Verständnis Qualität und Zuverlässigkeit. In zahlreichen Branchen, sind zunehmend hochpräzise Werkzeuge und Bauteile gefragt, um Produktionsprozesse möglichst kosteneffizient zu gestalten und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Entwicklung Am Anfang steht Ihre Produkt- oder Verfahrensidee. Neue Ideen erfordern neue Lösungen. Bei der Suche nach Lösungen für innovative und hochqualitative Werkzeuge, Bauteile und Vorrichtungen steht für uns zunächst einmal das Endprodukt, für dessen Produktion das Bauteil bzw. Werkzeug gefertigt werden soll, im Zentrum der Betrachtung. Verarbeitbare Datenformate *.dxf / *.dwg *. Step *.iges Parasolid-Dateien SolidEdge-Dateien Weitere Datenformate auf Anfrage

Verschiedene Sägen und Hochleistungsbearbeitungszentren u.a. des Herstellers Rattunde ermöglichen die interne Veredelung des Blankstahls zu gewichtsgenauen Kurzstücken in Fix- und Präzisionslängen. Ergänzt wird dies durch eingebettete Möglichkeiten zur Endenbearbeitung, wie z.B. gratarm / gratfrei durch beidseitiges Planen, Anfasen und Zentrieren oder zusätzlichem Drehen und Strahlen. Die Kurzstücke können sowohl als Schüttgut oder in definiert abgelegter Form in geeigneten Behältern geliefert werden. Vollautomatische Kurzstücklinien mit integrierten Schleif- und Prüfvorrichtungen sowie gesteuerten Verpackungskonzepten bilden die Basis für einsatzfertige Rohlinge.

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

Qualitätsversprechen Seit mehr als einem Jahrhundert steht die Druckerei Zaiser für hochwertige Printprodukte aus Nagold. In jedem der nachfolgenden Punkte setzen wir auf Qualität. Fachkräfte Gelernt ist gelernt. Bei uns arbeiten ausschließlich qualifizierte Fachkräfte. Offset-Drucker und Druck-Techniker, die was von Papier und Druckverfahren verstehen. Auch die Übernahme oder Umwandlung von Daten beherrschen wir aus dem FF. Geht nicht, gibts bei uns nicht. Zertifizierte Papiere Wir arbeiten ausschließlich mit zertifziertem Papier. Das schont die Umwelt und gewährleistet gute Druckqualität. Mit Papieren von Schneider oder Igepa sind Sie in Sachen Qualität und Umweltschutz auf der besseren Seite. Produktion in Billiglohnländern schließen wir aus. Auch die Weiterverarbeitung wie Buchbinderarbeiten, Lettershop oder Druckveredelung erledigen wir größtenteils direkt bei uns im Haus. Made in Germany Fairness geht vor. Für uns heißt das auch, keine Produktion in Billiglohnländern. Wir produzieren ausschließlich in unseren Betriebsräumen in Nagold. Alles, was Sie bei uns bestellen, verdient den Titel: Made in Germany! Qualitätskontrolle Wir produzieren nicht nur, wir kontrollieren den gesamten Prozess. Das fängt bei der Datenübernahme an, geht über die gesamte Produktion bis hin zur Endabnahme. Die ist bei uns übrigens immer Chefsache! Kurze Wege Wir sind von hier, produzieren hier und beziehen die Waren aus der Region. Damit schonen wir Ressourcen und sichern darüberhinaus wertvolle Arbeitsplätze vor Ort. Die gesamte Wertschöpfung passiert in der Region und wir sehen darin auch große Verantwortung. Von kurzen Wegen profitieren auch unsere Kunden. Die Abstimmung und die Transportwege sind schneller und unkomplizierter.

Kompetent, Kreativ, Rehn Technischen Textilien kommt in der heutigen Zeit eine enorme Bedeutung zu. Ihre Produktionsmenge hat sich innerhalb von vier Jahrzehnten mehr als vervierfacht. Im Norden Deutschlands, wie auch im Rest der Republik, ist die Herbert Rehn GmbH im Textilbereich, insbesondere bei technischen Textilien, ein großer und zuverlässiger Partner. Unsere Kompetenzen liegen neben dem Nähen herkömmlicher Stoffe insbesondere in der Weiter- verarbeitung von Leder, Nylon, Aramid, Glasseide, PU, Neopren und Mehrschichtlaminaten. Vom Musterbau bis zur Serienfertigung werden wir allen Ansprüchen unserer Kunden gerecht. Die Textilproduktion ist dabei nur eines von mehreren Tätigkeitsgebieten im 360° Spektrum des Unternehmens. Textilfertigung - Leistungen im Überblick Zuschnitt mittels Messerschnitt, Laser, Cutter oder von Hand Kennzeichnung (Siebdruck, Sticken, Heisssiegeln, Wäscheetiketten) Nähen aller gängigen technischen Textilen wie Leder, Nylon, Aramid, Glasseide, PU, Neopren, Mehrschichtlaminate) Herstellung von Gurtsystemen aus Baumwolle, Nylon, Kevlar etc. Nieten, Ösen, Krampen Erstellung von Zuschnitten und Gradierungen Musterbau Serienfertigung Änderung / Anpassung vorhandener Textilie

Die Verpackungsindustrie ist eine sehr bedeutsame Branche Wir fertigen u.a. Module für Verpackungsanlagen verschiedenster Kunden bis zu einer Größe von 7m Länge und 2m Breite.

In der Ummantelungstechnik bieten wir Lösungen von der Einzelmaschine bis zur kompletten Ummantelungsanlage. In der Ummantelungstechnik haben wir uns auf folgende Bereiche spezialisiert: - Ummantelung von Schubkastenteilen - Ummantelung von flächigen Möbelteilen (360° Ummantelung) - Eckwinkelummantelung (für die Herstellung von Gewebeeckwinkeln / Armierungseckprofilen) - Kantenanleimanlagen Unsere Ummantelungsanlagen können individuell mit verschiedenen Optionen ergänzt werden, wie z.B. mit einer fliegenden Säge, Kantenversiegelungs- oder Schleifeinheiten. Komplette Fertigungslinien inklusive Beschickung und Abstapelung werden ebenfalls je nach Wunsch realisiert.

Digitaldruck Schnelle Musterandrucke und kleine Bestellmengen sind mit dem Digitaldruckverfahren flexibel umgesetzt. Dabei können insbesondere Farbverläufe und Fotodrucke problemlos auf geeignete textile Ware umgedruckt werden.

Profitieren Sie von unserer über 20-jährigen Erfahrung in der Planung von Fertigungslinien für Motor- und Getriebekomponenten. Mithilfe unserer langjährigen Partnerfirmen können wir Ihnen das wirtschaftlichste Fertigungskonzept zusammenstellen. Maschinen (Auszug) Transferstraßen, Rundtischmaschinen, Multispindelmaschinen, Bearbeitungszentren, Tiefbohrmaschinen, Wellendrehmaschinen, Vertikal- bzw. Futterdrehmaschinen, Endenbearbeitungsmaschinen, Crackmaschinen, Härtemaschinen, Parallel- und Flachschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen. Werkstücke (Auszug) Pleuel, Kurbelwellen, Nockenwellen, Zylinderkopf, Flanschwellen, Getriebewellen, Getriebegehäuse, Kupplungsgehäuse, Differenzialgehäuse, Naben, Bremsscheiben, Schwungräder, Achsen, Gelenkwellen. Bitte zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Gerne stellen wir IHR Fertigungskonzept zusammen.

Durchsatz und Präzision für anspruchsvolle Technologien Leiterplattenhersteller bewegen sich im Spannungsfeld zwischen Kosten und Qualität. Der Trend zur Miniaturisierung in der Leiterplattenentwicklung stellt zusätzliche Herausforderungen an eine effektive Produktion. Produktivität steigern Moderne Anlagentechnik steht für effizientere Prozesse. Damit lassen sich zum einen der Anlagendurchsatz erhöhen und der Rohstoffverbrauch optimieren und zum anderen das Einhalten von Produktionsvorgaben sicherstellen. Wir entwickeln, realisieren und montieren weltweit Anlagen für die Leitplattenproduktion und leisten für einen Großteil der bestehenden Anlagen Wartung und Ersatzteilversorgung. Zu den realisierten Verfahren gehören Behandlungsanlagen zur galvanischen Beschichtung von Leiterplatten (Pattern und Panel Plating, auch in Reverse Pulse Plating Technology) wie auch Anlagen in Korbtechnik für die chemische Behandlung (u. a. ENIG Nickel/Gold, ENEPIG Nickel/Palladium/Gold oder chemisch Zinn). Die Anlagenkonzeption umfasst mehrreihige Anlagen mit den dazugehörigen Transportwagen, auch für Doppelwarenträger, sowie die Einbindung von automatischen Be- und Entladestationen mit den passenden Gestellund Klammerlösungen. Feinjustierte Prozessparameter Mittels spezieller Abstimmung von Warenbewegungen, Klopfstationen und Rüttlertechnik werden auch kleinste Bohrungen optimal durchflutet und beschichtet. Aus der speziellen Anlagentechnik resultiert eine optimale Schichtdickenverteilung im Mikro- und Makrobereich. Durch die kontinuierliche Überwachung aller Prozessparameter wie Temperaturen, Durchfl üsse, Leitwerte, pH-Werte, Rüttlerfunktion und Prozesszeiten lässt sich eine Fehlerquote von nahezu 0 ppm erreichen.